Antimoniozko inpregnazioko grafitoaren fabrikazio-prozesua, oro har, bi fasetan banatzen da: grafitoaren prestaketa eta antimoniozko inpregnazioa.Grafitoa purutasun handiko grafitoarekin edo grafito naturalarekin prestatzen da, eta gero totxo bihurtzen da hainbat prozesuren bidez, hala nola birrintzea, bahetzea, nahastea, prentsatzea eta sinterizazioa.Antimonioaren inpregnazioa tenperatura altuan urtu ondoren grafitozko gorputz berdean antimonioa inpregnatzeari esaten zaio.Orokorrean, hutsean edo presiozko inpregnazioa behar da antimonioa grafitozko poroetan guztiz sartzen dela ziurtatzeko.
Antimoniozko inpregnatutako grafitoaren propietate nagusiak honako hauek dira: eroankortasuna, difusibotasun termikoa, erresistentzia mekanikoa, egonkortasun kimikoa, etab. Horien artean, eroankortasuna da antimoniozko inpregnatutako grafitoaren ezaugarri garrantzitsuenetako bat.Antimonioa gehitzeak grafitoaren eroankortasuna eta erresistentzia tenperatura koefizientea nabarmen hobetu ditzake, grafitoa material eroale ona bihurtuz.Difusibotasun termikoa berotzean zehar grafitozko materialen eroankortasun termikoari eta difusibotasun termikoari dagokio.Antimonioz inpregnatutako grafitoak eroankortasun termiko bikaina du eta tenperatura altuak eta presio handiko inguruneak jasan ditzake.Oso erabilia da potentzia handiko gailu elektronikoen beroa xahutzearen eta kudeaketa termikoaren arloan.Erresistentzia mekanikoa grafitozko materialen konpresio, trakzio eta malgutasun propietateei dagokie.Antimoniozko inpregnatutako grafitoaren propietate mekanikoak ere nabarmen hobetu dira, iraunkortasun eta higadura erresistentzia handiagoarekin.
Antimoniozko inpregnatutako grafitoak aplikazio ugari ditu industria-eremuetan, hala nola grafito-elektrodoa, berogailu elektrikoa, erreaktore kimikoa, etab. Horien artean, grafito-elektrodoa antimoniozko grafitoaren aplikazio nagusietako bat da, arku elektrikoko labeetan, burdina eta altzairuan oso erabilia. galdaketa, aluminiozko elektrolisia, karbono elektrodoa eta beste industria batzuk, eroankortasun handiko, higadura erresistentzia handiko, egonkortasun handiko eta beste ezaugarri batzuekin, ekoizpen eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea asko hobetu ditzaketenak.Berogailu elektrikoa antimoniozko grafitoaren beste aplikazio eremu garrantzitsu bat da, batez ere labe industrialetan, tratamendu termikoko labeetan, hutsean labeetan eta tenperatura altuko beste ekipo batzuetan erabiltzen dena.Tenperatura, beroa uniformeki, bizitza luzea eta potentzia-galera baxua azkar igo ditzake eta errendimendu handiko berogailu elektrikoetarako material hobetetako bat bihurtzen da.Erreaktore kimikoetan antimoniozko inpregnatutako grafitoa batez ere tenperatura altuko eta presio handiko erreakzio prozesuetan erabiltzen da ertain korrosibo indartsua eta ingurune kimikoa muturreko baldintzetan jasateko, egonkortasun kimiko onarekin, korrosioarekiko erresistentzia eta eroankortasun termikoarekin.
